Descubra o que são flanges, conheça seus principais tipos, aplicações e saiba como escolher um fornecedor de flanges confiável para o seu projeto.
Se você trabalha com tubulações industriais, manutenção de equipamentos ou projetos de engenharia, já deve ter ouvido falar em flanges.
Esses componentes, embora simples na aparência, desempenham um papel essencial para a segurança, vedação e manutenção de sistemas de transporte de fluidos e gases.
Entender o que são flanges e como elas funcionam é fundamental para garantir instalações seguras, fáceis de manter e com boa durabilidade.
Mais do que apenas peças de conexão, as flanges são projetadas para suportar pressão, temperatura e diferentes condições de operação, atendendo a normas técnicas rigorosas.
Neste artigo, você vai aprender o que é um flange de tubulação, conhecer os principais tipos de flanges e entender suas aplicações nos mais diversos setores, além de saber como escolher um fornecedor de flanges confiável para garantir qualidade e eficiência.
O que são flanges
Em termos simples, uma flange é uma peça mecânica utilizada para unir partes de uma tubulação ou conectar tubos a válvulas, bombas e outros equipamentos.
Ela forma uma junta segura, permitindo fácil montagem e desmontagem do sistema para manutenção ou substituição de peças.
O grande diferencial da flange é que, diferente das conexões soldadas, ela pode ser desmontada sem necessidade de cortar ou modificar a tubulação, o que economiza tempo e custo em reparos.
Na prática, uma flange de tubulação é composta por uma superfície plana ou levemente côncava, geralmente com furos para parafusos, permitindo a fixação segura entre as partes.
A vedação é feita por meio de juntas (gaxetas) que impedem vazamentos, mesmo sob alta pressão.
Tipos de flanges
O mercado oferece diferentes tipos de flanges, cada um com características próprias para atender a necessidades específicas. Entre os principais, destacam-se:
1. Flange cega
- Função: usada para fechar a extremidade de uma tubulação.
- Aplicações: ideal para sistemas que precisam ser isolados temporariamente para manutenção ou expansão.
2. Flange de pescoço (welding neck)
- Função: possui um “pescoço” que é soldado ao tubo, garantindo maior resistência.
- Aplicações: indicada para altas pressões e temperaturas, comum em refinarias e indústrias químicas.
3. Flange solta (lap joint)
- Função: a flange não é fixada diretamente no tubo, permitindo alinhamento fácil.
- Aplicações: usada em tubulações que precisam de desmontagem frequente.
4. Flange roscada
- Função: conexão feita por rosca, dispensando solda.
- Aplicações: ideal para sistemas de baixa pressão e onde a soldagem não é viável.
5. Flange sobreposta (slip-on)
- Função: encaixa-se sobre o tubo e é fixada por soldagem interna e externa.
- Aplicações: utilizada em sistemas de média pressão e fácil instalação.
6. Flange de encaixe (socket weld)
- Função: tubo encaixa-se no interior da flange, fixado por solda externa.
- Aplicações: ideal para tubulações de pequeno diâmetro e alta pressão.
Materiais usados na fabricação de flanges
O material da flange deve ser escolhido de acordo com a aplicação, considerando pressão, temperatura e tipo de fluido. Os mais comuns são:
- Aço carbono: resistente e econômico, indicado para diversas aplicações industriais.
- Aço inoxidável: alta resistência à corrosão, ideal para indústrias alimentícia, química e farmacêutica.
- Ligas especiais: como aço liga e ligas de níquel, para condições extremas de temperatura e corrosão.
Aplicações das flanges
As flanges são usadas em praticamente todos os setores que envolvem transporte de fluidos ou gases sob pressão. Entre as aplicações mais comuns estão:
- Indústria de petróleo e gás: conexões seguras em plataformas e refinarias.
- Indústria química: sistemas de transporte de produtos corrosivos.
- Saneamento básico: redes de água e esgoto.
- Indústria naval: conexões em sistemas hidráulicos e de combustível.
- Energia: usinas termoelétricas e hidrelétricas.
A facilidade de desmontagem também torna as flanges ideais para setores que exigem manutenção periódica.
Vantagens de usar flanges
Optar por conexões com flanges traz benefícios importantes:
- Facilidade de manutenção: desmontagem rápida sem danificar a tubulação.
- Versatilidade: aplicável em diferentes pressões e temperaturas.
- Segurança: vedação eficiente com juntas adequadas.
- Flexibilidade: fácil adaptação a mudanças no layout da tubulação.
Como escolher um fornecedor de flanges
Escolher um bom fornecedor de flanges é tão importante quanto selecionar o tipo correto de peça. Alguns pontos essenciais para avaliar:
- Experiência no setor: fornecedores com histórico sólido entregam mais confiança.
- Qualidade do material: certificações e conformidade com normas como ANSI, DIN ou ASME.
- Variedade de produtos: oferecer diferentes tipos de flanges e materiais.
- Prazos e logística: entrega rápida e segura para evitar atrasos no projeto.
- Atendimento técnico: suporte para orientar na escolha da flange ideal.
Segurança e eficiência com a Sperine Usinagem
Agora que você já sabe o que são flanges, conhece os tipos de flanges e entende o que é um flange de tubulação e suas aplicações, fica claro que escolher peças de qualidade e um fornecedor confiável é determinante para a segurança e eficiência do sistema.
Desde 2018, a Sperine Usinagem, localizada em Santo André, atua no mercado de flanges e usinagem, combinando tecnologia, processos modernos e compromisso com o cliente. Produzimos flanges confiáveis, adaptadas às suas necessidades e de acordo com as normas mais exigentes.
Com equipe qualificada, atendimento personalizado e capacidade de fornecer soluções sob medida, a Sperine Usinagem é o parceiro ideal para empresas que buscam qualidade, precisão e eficiência.
Entre em contato com a Sperine Usinagem e garanta flanges de alto desempenho para o seu projeto, com toda a segurança e confiabilidade que o seu sistema de tubulação exige.
